På hverdage vil vi svare dig inden for 12 timer efter at have modtaget forespørgslen.
FDME er et kemisk mellemprodukt afledt af oxidation og esterificering af HMF, som kan bruges som et vigtigt råmateriale til fremstilling af PEF ved transesterificeringspolymerisation. Derudover kan FDME også bruges til at syntetisere polymerer, farmaceutiske mellemprodukter og andre produkter.
Produktnavn | 2,5-furandicarboxylsyredimethylester |
CAS-nr. | 4282-32-0 |
Molekylær formel | C 8 H 8 O 5 |
Molekylvægt | 184.15 |
Smeltepunkt | 117,6℃ |
Kogepunkt | 270,9 ℃ ved 760 mmHg |
Relativ tæthed | 1,244 g/cm³ |
Stabilitet | Forseglet opbevaring ved stuetemperatur |
Farmaceutisk industri: Farmaceutiske mellemprodukter
Byggematerialeindustri: Teknisk plast
Emballageindustri: flaske, tynd film
Grundlagt i 2017, Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd. (Sugar Energy Technology) er en national højteknologisk virksomhed, der er medstiftet af Ningbo Institute of Materials, Chinese Academy of Sciences. Det er globalt inden for forskning og udvikling, produktion og salg af nye biobaserede furanmaterialer. Hovedsystemet i furanmaterialekæden af "1 high-end råmateriale +5 platformmolekyler + N højværdiprodukter" er blevet dannet, og det er fast besluttet på at blive selskabet af bio-baserede materialer med den innovative vitalitet og følelser for folket. Hovedproduktet af Sugar Energy Technology 5- hydroxymethylfurfural(HMF) er afledt af en bred vifte af biomasseråmaterialer (stivelse, cellulose, saccharose, AGAR osv.), med en knap bioaktiv funktionel gruppe og aromatisk struktur, som ikke kun kan hjælpe andre biobaserede materialer med at forbedre ydeevnen, men også bidrage med et bredere modifikationsrum for traditionelle fossilbaserede produkter. Med missionen om at "forme skønheden i biologi og udvikle kilden til materialer", følger Sugar Energy Technology visionen om "at lade alle nyde de ultraoverkommelige biobaserede materialer", og bryder bølgerne til det grønne, bæredygtige , og smuk fremtid uden grænser!
HMF markedsandel
F&U erfaring
Opfindelsespatent
Fabriksareal
Oxygenbarriere: FDCA-afledte polymerer, især PEF (polyethylenfuranoat), demonstrerer en signifikant lavere iltoverførselshastighed sammenlignet med PET. Denne reduktion i iltpermeabilitet hjælper m...
Se mereHmf anerkendes som et nøgleplatformskemikalie i udviklingen af vedvarende biobrændstoffer på grund af dens alsidighed ved at blive konverteret til en række højenergibrændstoffer. Forbindels...
Se mereForbedret genbrugskompatibilitet: FDCA-baseret plast, især biobaseret polyethylenfuranoat (PEF), giver forbedret kompatibilitet med eksisterende genvindingssystemer sammenlignet med traditionel fos...
Se mere 1. Hvad er FDME, og hvordan produceres det?
2,5-furandicarboxylsyre-dimethylester (FDME) er et vigtigt biobaseret kemisk mellemprodukt, der har tiltrukket sig betydelig interesse i forskellige industrier på grund af dets vedvarende oprindelse og brede vifte af anvendelser. FDME produceres gennem oxidation og esterificering af hydroxymethylfurfural (HMF), en forbindelse afledt af biomassekilder som fructose og glucose. Denne produktionsproces gør FDME til en del af den bredere tendens til at udnytte vedvarende ressourcer i kemisk fremstilling, reducere afhængigheden af fossile brændstoffer og bidrage til bæredygtigheden af industrielle processer.
Den molekylære struktur af FDME, angivet med formlen C8H8O5, har to estergrupper knyttet til en furanring. Denne struktur giver FDME unikke kemiske egenskaber, såsom dets evne til let at deltage i polymerisationsreaktioner. FDME har en molekylvægt på 184,15 g/mol, og dets fysiske egenskaber afspejler yderligere dets stabilitet og anvendelighed i forskellige kemiske reaktioner. Det har et smeltepunkt på 117,6 ℃, hvilket indikerer dets faste tilstand ved stuetemperatur, og et kogepunkt på 270,9 ℃ ved 760 mmHg, hvilket viser dets stabilitet under standard atmosfæriske forhold. Derudover har FDME en relativ densitet på 1,244 g/cm³, hvilket er typisk for organiske estere og bidrager til dets lette håndtering og opbevaring.
En af de vigtigste fordele ved FDME er dens stabilitet, især når den opbevares i forseglede beholdere ved stuetemperatur. Denne stabilitet er afgørende for at bevare kemikaliets integritet under transport og opbevaring, hvilket gør FDME til et pålideligt råmateriale til forskellige industrielle processer. Fremstillingen af FDME er en forholdsvis ligetil proces, der ofte involverer katalytisk oxidation af HMF efterfulgt af esterificering. Denne proces giver ikke kun et højrent produkt, men er også i overensstemmelse med principperne for grøn kemi, hvilket reducerer miljøpåvirkningen fra kemisk produktion. Da industrier fortsætter med at søge bæredygtige og vedvarende alternativer til petrokemiske produkter, skiller FDME sig ud som en lovende kandidat til en bred vifte af applikationer.
2. Anvendelser af FDME i polymersyntese
Den mest fremtrædende anvendelse af FDME ligger i polymerindustrien, hvor den bruges som en nøglemonomer i produktionen af polyethylenfuranoat (PEF). PEF er en biobaseret polyester, der i stigende grad ses som et bæredygtigt alternativ til traditionel petroleumsbaseret plast som polyethylenterephthalat (PET). Produktionen af PEF involverer transesterificeringspolymerisering af FDME med ethylenglycol, hvilket resulterer i en polyester, der giver flere fordele i forhold til PET. Disse fordele omfatter overlegne barriereegenskaber mod gasser som oxygen og kuldioxid, hvilket gør PEF til et ideelt materiale til emballageapplikationer, især i fødevare- og drikkevareindustrien.
Brugen af FDME i PEF-produktion er ikke kun fordelagtig ud fra et præstationssynspunkt, men også fra et miljømæssigt perspektiv. PEF er udelukkende afledt af vedvarende ressourcer, hvilket væsentligt reducerer CO2-fodaftrykket forbundet med dets produktion sammenlignet med traditionel plast. Derudover er PEF fuldt genanvendeligt, hvilket stemmer overens med det globale fremstød mod en cirkulær økonomi, hvor materialer genbruges og genanvendes i stedet for at blive bortskaffet. Inkorporeringen af FDME i PEF forbedrer også materialets mekaniske egenskaber, såsom trækstyrke og termisk stabilitet, hvilket gør det velegnet til en lang række applikationer ud over emballage, herunder tekstiler og bildele.
Ud over dets anvendelse i PEF, udforskes FDME også til produktion af andre typer polymerer. Forskere undersøger potentialet for FDME til at skabe nye klasser af polyestere og polyamider, som kan tilbyde yderligere forbedringer i egenskaber såsom biologisk nedbrydelighed, styrke og modstandsdygtighed over for varme og kemikalier. Disse udviklinger fremhæver FDME's alsidighed som monomer og dets potentiale til at drive innovation i polymerindustrien. Efterhånden som efterspørgslen efter bæredygtige materialer fortsætter med at vokse, er FDME klar til at spille en afgørende rolle i udviklingen af næste generations polymerer, der opfylder både industriens og miljøets behov.
3. FDME i medicinal- og specialkemikalieindustrien
Ud over dets anvendelser inden for polymersyntese, vinder FDME opmærksomhed i den farmaceutiske og specialkemiske industri på grund af dens unikke kemiske egenskaber og alsidighed. Som et kemisk mellemprodukt kan FDME bruges til at syntetisere en bred vifte af farmaceutiske mellemprodukter, som er essentielle byggesten i produktionen af aktive farmaceutiske ingredienser (API'er). Furanringen i FDME's struktur er en nøglefunktionel gruppe, der kan modificeres på forskellige måder for at skabe komplekse molekyler med specifikke farmakologiske egenskaber.
FDME's stabilitet og reaktivitet gør det til en ideel kandidat til farmaceutisk syntese. Det kan gennemgå en række kemiske transformationer, herunder esterificering, hydrogenering og kondensationsreaktioner, for at producere mellemprodukter med høj renhed og udbytte. Disse mellemprodukter kan derefter bruges i syntesen af lægemidler, der behandler en lang række medicinske tilstande, fra kroniske sygdomme til akutte infektioner. Evnen til at producere farmaceutiske mellemprodukter fra FDME understøtter også tendensen til at bruge biobaserede og vedvarende materialer i lægemiddeludvikling, hvilket bliver stadig vigtigere, da den farmaceutiske industri søger at reducere sin miljøpåvirkning.
Ud over lægemidler bruges FDME også til produktion af specialkemikalier, som er kemikalier af høj værdi med specifikke anvendelser i industrier som elektronik, landbrug og belægninger. FDME kan f.eks. bruges til at syntetisere biobaserede polyoler, som er nøglekomponenter i produktionen af polyurethanskum og belægninger. Disse biobaserede polyoler tilbyder flere fordele i forhold til deres petrokemiske modstykker, herunder forbedret bæredygtighed og reduceret miljøpåvirkning. Derudover kan FDME-afledte specialkemikalier bruges til at skabe højtydende materialer med forbedrede egenskaber såsom øget holdbarhed, fleksibilitet og modstandsdygtighed over for miljøforringelse.